دو اجزاء کے اضافے کے کمرے کے درجہ حرارت ولکنائزڈ سلیکون ربڑ لچکدار سلیکون جیل اور سلیکون ربڑ میں تقسیم کیا جاتا ہے. اول الذکر کی طاقت کم ہے；اور مؤخر الذکر کی طاقت زیادہ ہے۔ ان کا ولکنائزیشن میکانزم کچے سلیکون ربڑ کے آخری گروپوں اور کراس لنکنگ ایجنٹ مالیکیولز پر ہائیڈروسیلیل گروپوں پر وینائل گروپوں (یا پروپیلین گروپوں) کے درمیان اضافہ رد عمل (ہائیڈروسیلیشن ری ایکشن) پر مبنی ہے۔ اس رد عمل میں کوئی ضمنی مصنوعات خارج نہیں ہوتی ہیں۔ چونکہ کراس لنکنگ کے عمل کے دوران کم سالماتی مادے جاری نہیں کیے جاتے ہیں، اس لیے ولکنائزیشن کے عمل کے دوران کمرے کا درجہ حرارت ولکنائزڈ سلیکون ربڑ سکڑتا نہیں ہے۔ اس قسم کا ولکینیزاٹ غیر زہریلا ہے، میکانیکی طاقت میں زیادہ ہے، اس میں اچھا ہائیڈرولائیٹک استحکام ہے (یہاں تک کہ ہائی پریشر بھاپ کے تحت)، اچھا کم کمپریشن سیٹ، کم دہن، گہری ولکنائزیشن، اور ولکنائزیشن کی رفتار کو درجہ حرارت کے ذریعے کنٹرول کیا جاسکتا ہے۔
اس لیے یہ سلیکون ربڑ کی ایک قسم ہے جسے دنیا بھر میں زور و شور سے تیار کیا گیا ہے۔ دو اجزاء کے کمرے کا درجہ حرارت ولکنائزڈ سلیکون ربڑ 65 سے 250 کے درجہ حرارت کی حد کے اندر طویل مدتی لچک برقرار رکھ سکتا ہے° سیاور اس میں بہترین برقی خصوصیات اور کیمیائی استحکام، پانی، اوزون اور موسم کے خلاف مزاحمت ہے۔ اس کے علاوہ، یہ استعمال کرنے کے لئے آسان ہے اور مضبوط عمل قابل اطلاق ہے. لہذا، یہ وسیع پیمانے پر پوٹنگ اور ڈھالنے کے مواد کے طور پر استعمال کیا جاتا ہے. مختلف الیکٹرانک اور برقی اجزاء کو کوٹیڈ کیا جاتا ہے اور کمرے کے درجہ حرارت ولکنائزڈ سلیکون ربڑ کے ساتھ برتن بنایا جاتا ہے، جو نمی (اینٹی زروشن، صدمے کی مزاحمت وغیرہ) سے بچا سکتا ہے۔ یہ کارکردگی کو بہتر بنا سکتا ہے اور پیرامیٹرز کو مستحکم کر سکتا ہے۔ دو اجزاء کمرے کا درجہ حرارت ولکنائزڈ سلیکون ربڑ خاص طور پر گہری بھرائی کے لئے موزوں ہے۔ سیلنگ مواد میں ایک تیز ویلکنائزیشن وقت بھی ہوتا ہے، جو سنگل کمپوننٹ روم کے درجہ حرارت ولکنائزڈ سلیکون ربڑ سے بہتر ہے۔
دو اجزاء کے کمرے کے درجہ حرارت ولکنائزڈ سلیکون ربڑ میں ولکنائزیشن کے بعد بہترین اینٹی اسٹکنگ کارکردگی ہوتی ہے، اور ولکنائزیشن کے دوران سکڑنے کی شرح بہت کم ہوتی ہے۔ لہذا، یہ ایپوکسی رال، پولیسٹر رال، پولی سٹائرین، پولی یوریتھین کے لئے مولڈز، وینائل، پیرافین موم، کم پگھلنے کے نقطہ الائیز وغیرہ کاسٹ کرنے کے لئے نرم سانچے بنانے کے لئے موزوں ہے۔ اس کے علاوہ، دو اجزاء کمرے کے درجہ حرارت ولکنائزڈ سلیکون ربڑ کی اعلی سیمولیشن کارکردگی مختلف بہترین نمونوں کی نقل کر سکتے ہیں. مثال کے طور پر ثقافتی آثار کی تولید میں اسے قدیم کانسی کی نقل بنانے کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے اور مصنوعی چمڑے کی پیداوار میں اسے سانپوں، اژدھوں، مگرمچھوں، پینگولن اور دیگر جانوروں کی جلد کے نمونوں کو نقل کرنے کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے۔
دو اجزاء کے کمرے کے درجہ حرارت ولکنائزڈ سلیکون ربڑ کو استعمال کرتے وقت کئی مخصوص مسائل پر توجہ دینی چاہئے: پہلے بنیادی مواد کا وزن کریں، کراس لنکنگ ایجنٹ اور کیٹالسٹ کو الگ الگ کریں، اور پھر انہیں تناسب سے مکس کریں۔ عام طور پر دونوں اجزاء کو مختلف رنگوں میں فراہم کیا جانا چاہئے، تاکہ دونوں اجزاء کے اختلاط کا وجدانی طور پر مشاہدہ کیا جا سکے، اور مکسنگ کے عمل کو احتیاط سے چلایا جانا چاہئے تاکہ پھنسی ہوئی گیس کی مقدار کو کم سے کم کیا جاسکے۔ ربڑ کے مواد کو یکساں طور پر ملانے (یکساں رنگ) کے بعد، بلبلوں کو کھڑے یا ڈی کمپریشن (ویکیوم 700 ایم ایم ایچ جی) کے ذریعے ہٹایا جا سکتا ہے۔ تمام بلبلوں کے ڈسچارج ہونے کے بعد، اسے کمرے کے درجہ حرارت پر یا ایک مخصوص درجہ حرارت پر ایک مخصوص مدت کے لئے سلیکون ربڑ میں ولکنائز کرنے کے لئے رکھیں۔
میتھائل کے علاوہ، دو اجزاء کے کمرے کے درجہ حرارت ولکنائزڈ سلیکون ربڑ کے سیلوکسن مین چین پر پینڈنٹ گروپوں کو دوسرے گروپوں جیسے فینیل، ٹرائیفلوروپروپیل، سائنوئتھیل وغیرہ سے تبدیل کیا جاسکتا ہے تاکہ اس کی کم درجہ حرارت کی مزاحمت اور گرمی کی مزاحمت، تابکاری مزاحمت یا سالوینٹ مزاحمت کو بہتر بنایا جاسکے۔ اس کے ساتھ ساتھ گرمی سے بچنے والے، شعلہ باز، تھرمل موصل اور برقی طور پر موصل اضافوں کو ضرورت کے مطابق شامل کیا جاسکتا ہے تاکہ ابلیشن مزاحمت، شعلہ باز، تھرمل کنڈکٹیوٹی اور برقی کنڈکٹیوٹی کے ساتھ سلیکون ربڑ تیار کیا جاسکے۔